南通申富机床-铝板开卷矫平生产线(校平线)

本设备的工作流程：本设备是将铝卷卷板通过整平后定尺横剪的方式把材料加工成客户需要尺寸的专用剪切设备。本设备的主要流程由开卷、导向、整平、NC伺服定尺剪床、集料等过程组成，中间辅以运料、引导、输送、出料等装置。
设备在工作时开卷机处于送料状态，板料进入夹送辊后、经纠偏机构后再进入校平机、伺服系统按设定好的尺寸，定尺向后工序追踪剪床送料；当NC送料达设定尺寸时，由剪床将板料切断，切下的板料经输送装置送入集料小车整齐堆垛，当剪切张数达到摸屏设定值时，生产线自动停机，出料台车开出,整料出板。
本设备的送料、校平、剪切、集料等工作主机在工作时是自动协调的，不会对板料产生拉伸动作；本机采用PLC伺服控制技术，以触摸屏作为人机界面，通过人工输入所开板料的尺寸、张数。此外，触摸屏还具有进料速度设定，自动与手动互换设定，进料长度值设定，进料数设定，自动起动按钮，自动停止按钮，暂停按钮，计数器清零，进料按钮，退料按钮，剪刀升起，剪刀下降，异常报警等功能。
本设备在设计及制作上都注意到对板面的保护，镀铬辊、聚氨脂辊、接料架、鼓风机等都会对板材表面起到很好的保护作用。
本设备在人工穿带完成后，其余过程全线均处于自动工作状况。

落实责任：设备严格实行定人、定机、定岗位的“三定”制度。操作人员相对固定，不轻易变动，有利于操作人员熟悉矫平线性能，掌握机况，避免卷机非正常使用造成的危害。新员工使用前必须岗前培训，熟悉矫平线的技术性能，操作规程，确保正确使用机械设备。尽可能减少人为因素对机械的影响，避免因使用不当而引起的机械故障。
超负荷使用危害：按规定参数进行卷板，因使用不当及超负荷使用而造成的故障约占矫平线故障的80％，危害相当大，严重的影响了矫平线的正常使用，增加了矫平线的维护费用，甚至会危害到工作人员安全。
常规保养：按说明要求例行对矫平线的各油杯润滑、人工润滑点、液压油等正常保养。
预防性保养：在长期使用过程，随着矫平线的运转时间的增加，其技术使用性能亦不可避免地发生变化。因矫平线各零件间会产生自然磨损，做好提前监控，对矫平线的易损件进行及时检查、调整等技术保养作业，否则这些零件间产生的磨损就会因不遵守矫平线的技术使用和保养规程而引起的磨损加剧，从而导致矫平线的动力性能恶化，失去工作能力，影响矫平线的正常使用。

有问题？让我们来帮您

有关对产品售前咨询、安装调试、培训、配件、维修保养等问题一站式解决，我们7×24小时全天候服务。